膩子粉檢測

 1范圍

　　本際準規(guī)定了建筑物內(nèi)墻、頂棚等室內(nèi)用膩子的技術(shù)要求和試驗方法.

　　本標準適用于水溶性樹脂、水分散性樹脂、填料、助劑為主要原料制成的室內(nèi)用膩子。

　　2引用標準

　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時.所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列際準新版本的可能性。

　　GB 178—77水泥強度試驗用標準砂

　　GB 1728—79漆膜、膩子膜干燥時間測定法

　　GB/T 1733—93漆膜耐水性測定法

　　GB 3186—82涂料產(chǎn)品的取樣

　　GB 6682—92分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法

　　GB 9152—88建筑涂料涂層試板的制備

　　GB/T 9265—88建筑涂料涂層耐堿性的測定

　　GB 9278—88涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度

　　GB 9779—88復(fù)層建筑涂料

　　3產(chǎn)品分類及型號

　　3.1產(chǎn)品分為一般型賦子及耐水型膩子。

　　一般型用于不要求耐水的場所;

　　耐水型用于要求耐水、高粘結(jié)強度的場所。

　　3.2室內(nèi)用膩子型號由名稱代號、持性代號及主參數(shù)代號組成：

3.3標記示例

　　一般型室內(nèi)用膩子，粘結(jié)強度0.25 MPa :SZ Y 0• 25

　　耐水型室內(nèi)用陚子，粘結(jié)強度0.50 MPa :SZ Y 0• 50

　　4技術(shù)要求

　　產(chǎn)品應(yīng)符合表1規(guī)定的技術(shù)指標。

　　5試驗方法

　　5.1試料取樣

　　按GB 3186的規(guī)定進行。

　　5.2試驗環(huán)境

　　按GB 9278的規(guī)定進行。

　　5.3試板的制備

　　5.3.1試板的表面處理及試板尺寸

　　本標準中除粘結(jié)強度一項,所用的試板均為石棉水泥板.試板表而按GB 的規(guī)定進行處理t試

　　板尺寸和涂布量按表2規(guī)定執(zhí)行

　　5.3.2試板的制備

　　在要求規(guī)格的石棉水泥板上，用鋼制刮板刮涂試樣，刮涂兩道，每道間隔5 h。

　　5.4容器中狀態(tài)

　　打開容器用刮刀或攪棒攪拌，無沉淀結(jié)塊現(xiàn)象時，認為“無結(jié)塊、均勻”。 .

　　如為粉料、膠液分裝，粉料中無結(jié)塊及其他雜物，膠液無沉淀、無凝膠，二者場于混合均勻時，認為

　　“無結(jié)塊、均勻"。

　　5.5施工性

　　將試板放置在水平面上，用鋼制刮板(刀頭寬約120 mm)刮涂試洋約0. 5 mm厚，檢驗涂裝作業(yè)是否有障礙，放置5 h后再用同樣方法刮涂第二道試樣，刮涂運行無困難，所得涂層平整無針孔、無毛刺 時，認為“刮涂無障礙”。

　　5.6干燥時間

　　按GB 1728—79中乙法的規(guī)定進行，

　　5.7打磨性 

      5. 7.1試驗儀器

　　打磨試驗機如圖1所示。

打磨試驗機是一種利用貼有砂紙的試塊在試板的涂層表面作直線往復(fù)運動，進行打磨的議器。打磨試驗機由打磨塊及夾具、滑動架、試驗臺板、電動機、電源開關(guān)、計數(shù)器等部分構(gòu)成。

　　在90 mmX38 mmX25 mm的硬木板上，貼有16 mm厚的泡沫塑料塊作為墊層構(gòu)成打磨塊，

　　5.7.2試驗操作

　　使用前將120目(0號)干磨砂紙貼于打磨塊上。

　　將試板水平地固定在打磨試驗機的試驗臺板上。

　　將貼有砂紙的打磨塊置于試板的膩子涂層上，試板承受 450g ± 5g 的負荷(打磨塊及夾具的總重)，往復(fù)摩擦涂磨5次，小心取下砂紙(每次試驗需要重換砂紙)。

　　目測打磨砂紙上沾有的打磨粉末為砂紙面積的 20%~80% 為合恪。

　　5.8耐水性

　　按GB/T 1733—93中甲法規(guī)定的耐水性試驗進行。在GB 66S2—92中規(guī)定的三級水中浸泡從48h， 如三塊試板中有兩塊試板未發(fā)現(xiàn)起泡、開裂及脫落時，認為“水中浸漬無異常”。

　　5.9耐堿性

　　按GB/T 9265的規(guī)定進行，如三塊試板中有兩塊試阪未發(fā)現(xiàn)起泡、開裂及脫落時，認為“耐鋮24h無異�！薄�

　　5.10粘結(jié)強度

　　5.10.1試驗儀器

　　試驗儀器由硬聚氯乙烯或金屬型框、抗拉用鋼質(zhì)上夾具、抗拉用鋼質(zhì)下夾具等部分組成，如圖2、圖3、圖4所示。抗拉用鋼質(zhì)下夾具和鋼質(zhì)墊板的裝配如圖5所示。

　　5.10.2標準狀態(tài)下粘結(jié)強度試驗

　　5.10.2.1將圖2所示硬聚氯乙烯或金屬型框置于70 mm X 70 mm X 20mm 砂漿塊上，將膩子填滿型框，用刮刀平整表面，除去型框，同時在40 mm X 40 mm X 10 mm水泥砂漿塊上薄刮一層約0. 1~ 0.2 mm厚的膩子,然后二者對放，輕輕按壓，在標準條件下養(yǎng)護7天，即為試件。此項試驗做5個試件為一組.

　　5. 10.2.2在養(yǎng)護期間將試件置于水平狀態(tài)，用雙組份環(huán)氧樹脂均勻涂布于試件(扣mm X 40 mm X 10 mm砂漿塊)表面，并在其上面輕放圖3所示的鋼質(zhì)上夾具.加約I kg砝碼，除去周圍溢出粘結(jié)劑，放 置72 h,除去砝碼，在拉力試驗機上，按GB 9779 的方法，沿試件表面垂直方向以5 mm/min拉伸速度 測定大抗拉強度(粘結(jié)強度h要求一般型(Y型)膩子粘結(jié)強度大于0. 25 MPa,耐水型(N型)膩子粘結(jié)強度大于0. 50MPa。

 5.10.3浸水后粘結(jié)強度試驗

　　5.10. 3.1按5.10. 2.1同時制作5個試件.

　　5.10.3.2按GB 9779—88中.5.6.3的方法(如圖6所示)，將試件水平竹于水槽底部符合GB178的標準砂上面，然后注水到水面距離砂漿塊表面約5 mm處.靜置48 h后取出，試件側(cè)面放界.在50± 3℃ 恒溫箱內(nèi)干燥24 h，再置于試驗條件下 24h.然后按5. 10. 2. 2測定粘結(jié)強度。

5.11低溫貯存穩(wěn)定性

　　膏狀膩子:在容器中取約0.5kg試樣:雙組份膩子;在容器中取約0.5kg膠液，放人保持一5±1℃ 的低溫箱中4 h后取出，于符合GB 9278的環(huán)境中放置2h， 按本標準5.5檢驗施工性.刮涂施工無障礙時，認為在“一5℃冷凍4h無變化，刮涂無困難

　　操作時間限于4 h之內(nèi)用完的膩子，可不作此項試驗。

　　6檢驗規(guī)則

　　產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩類。

　　6.1出廠檢驗

　　6.1.1表1所列的容器中狀態(tài)、施工性為出廠檢驗噸目，按本標準規(guī)定的方法進行檢驗，檢驗臺格并簽 發(fā)產(chǎn)品合格證后方準出廠。

　　6.1.2抽樣方法

　　按GB 3186的規(guī)定進行抽樣。組批以每10t同類產(chǎn)品為一批，不足10t亦按一批計.

　　6.1.3判定規(guī)則

　　經(jīng)檢驗，當檢驗項目符含本標準規(guī)定的技術(shù)指際，則判定該批產(chǎn)品為合格產(chǎn)品;有一項不合格者剛判定為不合格產(chǎn)品。

　　6.2型式檢驗

　　6- 2-1表1所列全部技術(shù)指際為型式險驗項目

　　有下列情況之一時應(yīng)進行型式險驗：

　　a) 新產(chǎn)品試生產(chǎn)的定型鑒定時;

　　b) 產(chǎn)品主要原材料及用E或生產(chǎn)工藝有重大變更時;

　　c) 正常生產(chǎn)時,每季度應(yīng)檢驗一次;批量生產(chǎn)時每200t檢驗一次：

　　d) 停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時;

　　e) 出廠險驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;

　　f )技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗時，

　　6.2.2抽洋方法.

　　根據(jù)要求從出廠檢驗合格產(chǎn)品中按GB 3186的規(guī)定進行抽樣，

　　6.2.3判定規(guī)則

　　根據(jù)表1規(guī)定的型式檢驗項目險驗產(chǎn)品性能，當其中某項不合格時，應(yīng)加倍抽樣.對不合格項目復(fù)檢。如該項仍不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。經(jīng)檢驗.若全部檢驗項目復(fù)合本標準規(guī)定的技術(shù)指標，則判定該產(chǎn)品為合格產(chǎn)品。

　　6.3接收部門有權(quán)按本標準的規(guī)定，對產(chǎn)品進行險驗，當發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合本標準技術(shù)指標規(guī)定時.供需雙方共同按照GB 3186的規(guī)定重新取樣進行于檢驗，如仍不符合本標準技術(shù)規(guī)定，產(chǎn)品即為不合格。

　　7包裝.標志、運輸和貯存

　　7.1膏狀膩子應(yīng)貯存于清潔、密閉的大口型料桶內(nèi)。雙組份膩子,粉料貯存于密封好的編織袋屮，膠料應(yīng)貯存于密封的大口塑料桶內(nèi)。

　　7.2產(chǎn)品包裝物上應(yīng)附有標簽,注明產(chǎn)品名稱、制造廠名、商標、產(chǎn)品型號或標記、制造日期(或編號)或生產(chǎn)批號。

　　7. 3產(chǎn)品存放時應(yīng)保證通風(fēng)、干燥，防止日光直接照射，貯存溫度為5~40℃.

　　7. 4產(chǎn)品運輸時應(yīng)防止雨淋、曝哂，并應(yīng)符合運輸部門的有關(guān)規(guī)定。

　　7.5產(chǎn)品在符合7.3的存放條件下，自生產(chǎn)之日起，膏狀膩子的貯存期為2個月、雙組份膩子液態(tài)膠粘劑劑貯存期為6個月;粉狀膩子貯存期為12個月。超過貯存期可按本標準規(guī)定的項目進行型式檢驗，其結(jié)果符合要求仍可使用。

　�。�1）您可以通過電話和QQ等溝通渠道和客服顧問進行聯(lián)系咨詢，客服顧問詳細了解您的檢測需求和產(chǎn)品詳細信息。
　�。�2）將報價發(fā)送給您并詳細溝通檢測方案內(nèi)容，您確定檢測報價并填寫委托檢測單。
　�。�3）您根據(jù)客服顧問要求準備規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品，可以通過郵寄或上門
　　（4）請在簽字確認委托檢測單后的兩天內(nèi)安排匯款并傳真匯款憑證。
　�。�5）實驗室進行檢測，在約定周期內(nèi)出具檢測報告。

——沒找到所需的檢測信息 & 您可以通過以下的聯(lián)系方式：132-1119-2174 鐘先生 

質(zhì)檢認證平臺，可提供膩子粉報告的檢測分析服務(wù)！ 第三方權(quán)威檢測機構(gòu) www.remfly.com.cn 

關(guān)健詞：肇慶膩子粉檢測，廣州膩子粉檢測，佛山膩子粉檢測，東莞膩子粉檢測，深圳膩子粉檢測