江門市壓力管道無(wú)損檢測(cè)，江門市鋼結(jié)構(gòu)焊縫磁粉檢測(cè)，聯(lián)系我們

業(yè)務(wù)流程：測(cè)試前：需來(lái)電、傳真、郵件或當(dāng)面溝通，確定樣品情況、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及報(bào)告時(shí)間等。 

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質(zhì)檢認(rèn)證平臺(tái)-第三方分析實(shí)驗(yàn)室

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理化檢測(cè)技術(shù)咨詢
其它檢測(cè)技術(shù)咨詢

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　　對(duì)壓力管道的檢驗(yàn)檢測(cè)工作包括:外觀檢驗(yàn)、測(cè)厚、無(wú)bai損檢測(cè)、硬度測(cè)定、金相、耐壓試驗(yàn)等。而磁粉檢測(cè)則是無(wú)損檢 測(cè)一種經(jīng)常使用的方法。磁粉檢測(cè)的能力不僅與施加磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小有關(guān)，還與缺陷的方向、缺陷的深寬比、缺陷的形狀、 工件的外形、尺寸和表面狀態(tài)及可能產(chǎn)生缺陷的部位有關(guān)。因此就有各種不同的磁化方法。對(duì)于鍋爐、壓力容器和壓力管 道，常用的磁化方法是：磁扼法和觸頭法。 　　1、磁扼法 　　磁扼法是使用便攜式電磁扼兩磁極接觸工件表面進(jìn)行局部磁化，用于發(fā)現(xiàn)與兩磁極連線垂直的缺陷。 　　磁扼法的有效磁化范圍一般是以兩極間連線為長(zhǎng)軸(L)，從兩極連線中心處向兩側(cè)各114L為短軸的橢圓形所包圍的面積。 如果兩磁極間距太小，由于磁極附近磁通密度過(guò)大會(huì)產(chǎn)生非相關(guān)顯示，磁極間距太大會(huì)造成磁場(chǎng)強(qiáng)度不夠。所以磁極間距通 常選用50-200mm。要求使用磁扼間距時(shí)，交流電磁扼至少應(yīng)有44N的提升力，直流電磁扼至少應(yīng)有177N的提升力。 　　2、觸頭法 　　觸頭法又叫支桿法、刺棒法、手持電極法或尖錐法。它是用2個(gè)觸頭接觸工件表面，通電磁化，產(chǎn)生一個(gè)畸變的周向磁 場(chǎng)，用于發(fā)現(xiàn)與兩觸頭連線平行的缺陷。 　　觸頭間距過(guò)大，磁化電流流過(guò)的區(qū)域變大，使磁場(chǎng)減弱，觸頭間距過(guò)小，電極附近磁化電流密度過(guò)大，易產(chǎn)生非相關(guān)顯 示。因此，一般取觸頭間距為75-200mm。操作時(shí)應(yīng)保證

江門市建筑塔吊電焊焊接第三方檢測(cè) 質(zhì)量檢驗(yàn) 鋼架結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)方法：超聲波檢測(cè) Ultrasonic Testing（簡(jiǎn)稱 UT），射線檢測(cè) RadiographicTesting（簡(jiǎn)稱 RT），磁粉檢測(cè)Magnetic particle Test 稱 MT），滲透檢測(cè) PenetrantTesting （簡(jiǎn)稱 PT）。 關(guān)鍵檢測(cè)設(shè)備： 1、金屬材料、管件、棒料、線纜、鋁型材及各類鑄造件、鑄鋼件的無(wú)損檢測(cè)技術(shù) 2、各種發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、離心葉輪、渦輪增壓、坐圈及各類焊接的探傷檢測(cè) 3、高壓容器、工作壓力管道無(wú)損檢測(cè) 4、大型工程、橋梁鋼結(jié)構(gòu)及球形網(wǎng)架工程項(xiàng)目無(wú)損檢測(cè)技術(shù) 5、各種各樣機(jī)械零部件及復(fù)合材料的無(wú)損檢測(cè)技術(shù) ，江門市質(zhì)量檢驗(yàn)。