中山市管道焊縫檢測X射線拍片檢測中心

鋼管X射線檢測 焊縫抽檢無損檢測

　　射線檢測技術(shù)

　　射線檢測

　　射線檢測技術(shù)( Radiographic Testing，即 RT) 是利用射線( X 射線、γ 射線、中子射線等) 穿過物體時的吸收和散射的特性，檢測其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性的技術(shù)。

　　射線檢測技術(shù)比較適合于檢測孔隙、夾雜等體積型，對平行于射線穿透方向的裂紋有比較好的檢測效果，對復(fù)合材料有的樹鈾維等也有一定的檢測能力，在鋪層數(shù)量較少時，還可發(fā)現(xiàn)鋪層內(nèi)纖維彎曲等。

　　由于分層對射線穿透方向上介質(zhì)并無明顯影響，因此分層在成像上并不明顯。同樣的原因，射線檢測技術(shù)對平行于材料表面的裂紋也不。

　　射線照相

　　在所有的射線檢測技術(shù)中，膠片射線照相技術(shù)發(fā)展早，而數(shù)字式射線實時成像檢測技術(shù)則發(fā)展快。與膠片照相技術(shù)相比，數(shù)字式射線成像技術(shù)的成像質(zhì)量與膠片照相技術(shù)相當(dāng)，在檢測的實時性、效率、經(jīng)濟性和易用性等方面則有著無可比擬的性，因而得到了快速的發(fā)展。

　　目前，具備一定智能識別能力的實時成像檢測技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于復(fù)合材料產(chǎn)品的檢測，可對裝配線上的工件進行實時快速檢測，成為確保產(chǎn)品合格率的重要檢測手段。

　　工業(yè) CT

　　層析攝影也叫計算機斷層掃描成像( Computed Tomography，即 CT) ，該技術(shù)是利用 X 射線探測物體 的內(nèi)部，通過測定射線的衰減系數(shù)，采用數(shù)學(xué)方法， 經(jīng)計算機處理，求解出衰減系數(shù)值在某剖面上的二維分布矩陣，轉(zhuǎn)變?yōu)閳D像畫面上的灰度分布，從而實現(xiàn)建立斷面圖像的成像技術(shù)。

　　通過分析斷層面內(nèi)密度的分布，就可以獲得復(fù)合材料內(nèi)部密度均勻性、微孔隙體積含量與分布等方面的信息。一般來說， CT 照片的對比度比 X 射線照片的對比度要低，但因了不同層面圖像疊加重影問題，實際可讀性強 于 X 射線照片。

　　不過 CT 成像原理決定了密度高的物質(zhì)會在一定程度上被放大，這也就導(dǎo)致了分層、孔隙、裂紋等損傷圖像的尺寸比實際尺寸略小而纖維堆積等密度高的圖像比實際尺寸略大的特有現(xiàn)象。

　　總的來說，CT 掃描成像的技術(shù)具有以下特點:

　�、俑呖臻g分辨率和密度分辨率( 通常＜0. 5% ) ;

　　② 高動態(tài)檢測范圍 ( 從空氣到復(fù)合材料再到金屬材料) ;

　�、鄢上癯叽缇�度高;

　　④在穿透能量足夠的情況下，不受試件幾何結(jié)構(gòu)。

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