肇慶市金屬鹽霧檢測(cè)（中性鹽霧/酸性鹽霧/銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)）-聯(lián)系我們

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發(fā)布日期：2025年05月30日，話不多說，直接上重點(diǎn)：華謹(jǐn)質(zhì)檢平臺(tái)，承接：金屬材料鹽霧試驗(yàn)檢測(cè)，中性鹽霧試，點(diǎn)擊了解。

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**銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（Copper Accelerated Acetic Acid Salt Spray Test, CASS）**是一種用于評(píng)估金屬材料、涂層或電鍍層在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中耐腐蝕性能的加速腐蝕測(cè)試方法。CASS試驗(yàn)是對(duì)傳統(tǒng)中性鹽霧試驗(yàn)（ASS）的強(qiáng)化版，通過加入銅離子和乙酸，顯著提高了腐蝕性，特別適用于評(píng)價(jià)高耐腐蝕性的材料和涂層，如鋁合金的陽極氧化膜、電鍍鉻層等。

1. 銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)的目的

CASS試驗(yàn)的主要目的是：

評(píng)估高耐腐蝕性材料的性能：例如不銹鋼、鍍層、陽極氧化鋁等。

質(zhì)量控制：檢測(cè)產(chǎn)品涂層、電鍍層的質(zhì)量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

比較不同處理工藝的效果：例如不同類型的電鍍層或涂層在相同環(huán)境下的耐腐蝕性。

輔助材料選擇：幫助工程師在設(shè)計(jì)和材料選擇過程中，選擇耐腐蝕性能最佳的材料。

2. 銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)的原理

CASS試驗(yàn)是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，通過在鹽溶液中加入少量的銅離子（通常為氯化銅）和乙酸，并且將溶液的pH值調(diào)整到3.1至3.3之間，從而加速腐蝕過程。銅離子和乙酸共同作用下，金屬材料表面更容易生成腐蝕產(chǎn)物，因此能夠快速模擬高腐蝕性環(huán)境。

試驗(yàn)中，樣品放置在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)，在高溫（通常為50°C）和高濕的條件下暴露于含有銅離子和乙酸的鹽霧中。由于環(huán)境中的酸性和氧化性增強(qiáng)，樣品表面的腐蝕過程顯著加速，短時(shí)間內(nèi)可以觀察到明顯的腐蝕現(xiàn)象。

3. 銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)的步驟

CASS試驗(yàn)的具體步驟如下：

3.1 樣品準(zhǔn)備

樣品選擇：根據(jù)測(cè)試需求選擇金屬材料、涂層或鍍層樣品，樣品表面應(yīng)無污漬和機(jī)械損傷。

清潔樣品：使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┗蛉軇┣鍧崢悠�，確保表面無油污、灰塵等雜質(zhì)。

3.2 試驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)備

鹽霧試驗(yàn)箱：試驗(yàn)箱需具備良好的密封性，能維持設(shè)定的溫度和濕度條件，配置均勻噴灑鹽霧的裝置。

試驗(yàn)溶液配制：在5%氯化鈉溶液中加入適量氯化銅（質(zhì)量濃度為0.26g/L），并用乙酸調(diào)節(jié)溶液pH值至3.1-3.3。

3.3 試驗(yàn)條件設(shè)置

溫度設(shè)置：試驗(yàn)箱溫度通常設(shè)置為50±2°C，以提供加速腐蝕的環(huán)境。

鹽霧噴灑：?jiǎn)��?dòng)試驗(yàn)箱，調(diào)整噴霧壓力和噴霧量，確保鹽霧均勻分布在樣品表面。鹽霧沉降速率應(yīng)控制在1-2 mL/h，每80 cm²水平收集面積。

3.4 試驗(yàn)過程

暴露時(shí)間：根據(jù)材料類型和測(cè)試要求，設(shè)置樣品的暴露時(shí)間，通常為24、48、96小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間。

試驗(yàn)監(jiān)控：定期監(jiān)控試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度、濕度和鹽霧沉降速率，確保試驗(yàn)條件穩(wěn)定。

3.5 試驗(yàn)結(jié)束與評(píng)價(jià)

樣品取出：試驗(yàn)結(jié)束后，從試驗(yàn)箱中取出樣品，用去離子水沖洗表面鹽霧，避免進(jìn)一步腐蝕。

腐蝕評(píng)價(jià)：通過目視檢查、重量法或顯微分析等方法，評(píng)估樣品的腐蝕程度。評(píng)價(jià)指標(biāo)可能包括腐蝕斑點(diǎn)的數(shù)量、面積、深度或重量損失。

4. 銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)的評(píng)價(jià)方法

CASS試驗(yàn)的評(píng)價(jià)方法與中性鹽霧試驗(yàn)類似，常見的評(píng)價(jià)方法包括：

腐蝕面積法：測(cè)量樣品表面出現(xiàn)的腐蝕斑點(diǎn)面積，占總面積的百分比。

重量損失法：通過測(cè)量試驗(yàn)前后樣品的重量變化，計(jì)算材料的腐蝕損失。

外觀評(píng)級(jí)法：根據(jù)樣品表面腐蝕的外觀（如變色、起泡、剝落等）進(jìn)行評(píng)級(jí)。

顯微觀察：使用顯微鏡分析腐蝕產(chǎn)物的形貌和分布，評(píng)估腐蝕機(jī)制。

5. 銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)的應(yīng)用

CASS試驗(yàn)廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

高耐腐蝕性材料的測(cè)試：適用于鋁合金陽極氧化膜、鎳鉻合金等高耐腐蝕材料的性能評(píng)估。

電鍍層和涂層的質(zhì)量控制：特別是用于檢測(cè)電鍍鉻層、鎳層、鋁合金涂層的耐腐蝕性。

產(chǎn)品開發(fā)與改進(jìn)：用于研發(fā)新材料、新涂層或新電鍍工藝時(shí)，通過試驗(yàn)快速篩選最佳工藝。

標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)：CASS試驗(yàn)在許多國(guó)際和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中被采用，用于一致性檢驗(yàn)和質(zhì)量控制。

6. 銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)的局限性

盡管CASS試驗(yàn)在評(píng)估高耐腐蝕性材料方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，但它也存在一些局限性：

與實(shí)際環(huán)境的差異：CASS試驗(yàn)是一種高度加速的腐蝕測(cè)試，不能完全模擬所有實(shí)際使用環(huán)境中的腐蝕條件。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)與實(shí)際工況結(jié)合分析。

適用材料有限：該試驗(yàn)主要針對(duì)高耐腐蝕性材料和涂層，對(duì)普通材料可能導(dǎo)致過度腐蝕，影響結(jié)果的代表性。

不可預(yù)測(cè)長(zhǎng)期使用性能：由于試驗(yàn)的加速性，不能精確預(yù)測(cè)材料在長(zhǎng)期使用中的腐蝕行為。

7. 總結(jié)

銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）是一種強(qiáng)腐蝕性測(cè)試方法，專門用于評(píng)估高耐腐蝕性材料和涂層的性能。通過CASS試驗(yàn)，研究人員和工程師可以快速了解材料在苛刻環(huán)境下的腐蝕行為，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇和質(zhì)量控制提供科學(xué)依據(jù)。雖然CASS試驗(yàn)具有明顯的加速性和嚴(yán)格性，但在解讀試驗(yàn)結(jié)果時(shí)，仍需考慮實(shí)際使用環(huán)境的復(fù)雜性。

核心檢測(cè)項(xiàng)目

‌基礎(chǔ)耐腐蝕測(cè)試‌

‌鹽霧試驗(yàn)‌：中性鹽霧（NSS）采用5% NaCl溶液，溫度35℃，噴霧沉降率1-2 ml/(h·80cm²)，周期48-72小時(shí)，評(píng)估表面銹蝕面積及腐蝕速率。

‌醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS）‌：溶液pH值3.0-3.1，腐蝕速度較NSS快3倍，適用于模擬酸性工業(yè)大氣環(huán)境。

‌銅鹽加速醋酸鹽霧（CASS）‌：加入0.26 g/L氯化銅，溫度50℃，腐蝕速率為NSS的8倍，用于嚴(yán)苛環(huán)境驗(yàn)證。